打包机又称打捆机,是为了使塑料带(打包带)能够靠近被捆扎包装的表面,保证包装在运输和储存过程中不会因捆扎不牢而散落,同时也要捆扎整齐美观。
包装带的粘结效果直接影响包装质量。那么如何使包装机的包装带粘结效果更好呢?
自动包装机在使用过程中由于许多原因会导致粘合效果不好,包装机容易出现焊接不牢固现象甚至跳带,许多客户认为烫发温度不够,所以提高烫发温度,结果是焊接效果较差,事实上,这种故障主要是由于包装带的焊接处。温度高,无固化承受拉力,即焊接表面包装带仍处于溶解状态,包装紧固直接作用于焊接处,导致跳带现象。但当问题出现时,用户总是不能一次做出很好的判断,从而影响生产效率,下面将介绍几种常见的情况和解决方案。
1.温度调节旋钮调节不当。
在机电控制箱内,在电路板上方,打开控制箱盖,可以清楚地看到调节旋钮,顺时针旋转温度升高,反之亦然。温度过高或过低,粘合效果不好,所以一次不要调整太多,一般调整在4-5之间。
2.电源电压异常。
本机应采用380V电压。许多工厂的电压往往不足。如果再次使用长电缆,电压会降低汤头的温度,甚至在捆扎时烧掉电机。
3.电动拐手上的失效。
电怪手上的长弹簧疲劳。这样,烫发就不能送到上下两层包装带之间,导致粘合一半甚至更少。
4.烫发位置调整不当。
烫发过高、过低或偏左。偏右,与包装带或刀具接触不能加热上下两层包装带,应根据情况进行调整。
5.中刀轴承破裂。
中刀轴承破裂,无法上顶,压紧包装带使其粘合。
6.机内温度过高。
排烟微风扇故障,使机内温度过高。
7.烫发耐热线故障。
检查耐热线是否断裂烧坏,如果螺母松动应拧紧。
8.捆紧力调得太大。
适当调整捆紧力,打开打包机面板下有一个标有刻度的旋钮旋转调整。